高低溫沖擊試驗箱的定義及操作條例

高低溫沖擊試驗箱根據(jù)試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區(qū)別在于試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現(xiàn)高低溫的切換，產品放在提籃里，是隨提籃一起移動的。

冷熱沖擊試驗箱是專業(yè)的高低溫沖擊試驗箱，在測試LED，五金，數(shù)碼，電池，電阻，化工等產品方面，有著不可替代的作用，目前很多行業(yè)都借助于該款冷熱沖擊試驗箱，測試產品的性能。以下是冷熱沖擊試驗箱的操作條例。

1.國內實驗電爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h　　

2.溫度沖擊試驗箱沖擊為主，工件在箱內應該保持間距。　

3.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使溫度下降。　　

4.溫度沖擊試驗箱應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。　

5.冷熱沖擊試驗箱處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。　　

6.冷熱沖擊試驗箱活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。　　

7.工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。　　

8.冷熱沖擊試驗箱的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。　　

9.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。